刀模和切割工藝改進：采用高精度的刀模和優(yōu)化的切割工藝，可以改善鋼管的直邊度。確保切割刀模的質(zhì)量和幾何形狀，以及切割速度和刀口清晰度，可以獲得更好的鋼管直邊度。

控制切割力和切割速度：通過精確控制切割力和切割速度，可以減少切割過程中的振動和變形，從而提高鋼管的直邊度。

合理調(diào)整切割角度和間距：適當調(diào)整切割刀具的切割角度和間距，可以減少切割時的擠壓變形和毛刺，從而改善鋼管的直邊度。

加強鋼管的支撐和定位：通過在切割過程中加強鋼管的支撐和定位，減少切割力的不均勻分布，可以提高鋼管的直邊度。

優(yōu)化后續(xù)處理工序：在切割之后的后續(xù)處理工序中，如校直、修邊等，可以進一步改善鋼管的直邊度。通過優(yōu)化后續(xù)處理工序的工藝參數(shù)和設(shè)備條件，可以使鋼管的直邊度達到更高的要求。

綜上所述，通過改進切割工藝、控制切割力和速度、調(diào)整切割角度和間距、加強支撐和定位以及優(yōu)化后續(xù)處理工序等手段，可以改善Q355BGNH鋼管的直邊度。