高壓鍋爐管管坯邊緣縱向延伸的復(fù)雜性主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

幾何形狀復(fù)雜：高壓鍋爐管的管坯邊緣縱向延伸部分通常需要滿足特定的幾何形狀要求，如錐形、斜面、倒角等結(jié)構(gòu)。這些復(fù)雜的幾何形狀要求對(duì)管坯的加工和成形提出了較高的要求，需要采用特殊的加工工藝和工具進(jìn)行處理。

厚度變化大：在管坯邊緣縱向延伸的部分，通常會(huì)出現(xiàn)厚度的變化，從管坯的主體到延伸部分逐漸變薄。這種厚度變化對(duì)于管坯的塑性變形和加工帶來(lái)一定的挑戰(zhàn)，在延伸部分保持均勻的厚度分布需要精細(xì)的控制和加工技術(shù)。

加工難度高：由于高壓鍋爐管的管坯邊緣縱向延伸部分通常需要滿足嚴(yán)格的尺寸和形狀要求，因此在管坯加工過(guò)程中，需要采用特殊的加工設(shè)備和工具，如特殊形狀的切削刀具、卷曲工具等。這些特殊的加工工藝和設(shè)備使得加工難度相對(duì)較高，對(duì)操作者的技術(shù)要求也較高。

焊接困難：高壓鍋爐管的管坯邊緣縱向延伸部分通常需要進(jìn)行焊接，包括橫焊接和縱向延伸部分的接頭焊接。由于延伸部分的幾何形狀復(fù)雜，焊接接頭的形狀和位置受限，需要采用特殊的焊接方法和工藝來(lái)確保焊縫的質(zhì)量和密實(shí)度。

綜上所述，高壓鍋爐管管坯邊緣縱向延伸的復(fù)雜性主要在于幾何形狀復(fù)雜、厚度變化大、加工難度高和焊接困難。針對(duì)這些復(fù)雜性，需要采用特殊的加工工藝和設(shè)備，并掌握高水平的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，以確保高壓鍋爐管的質(zhì)量和安全性。